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一種塑料包裝盒的制作方法與流程
來源:http://www.withong.com/    發表時間:2021-05-18 15:53:29    
  塑料包裝盒的制作方法與流程是什么,焊絲盒廠家錦州奇美塑料制品廠同您一同分享:
  本發明涉及一種包裝盒的材料,具體地說涉及一種塑料包裝盒的制作方法。
  背景技術:
  包裝盒要求相對牢固,若用紙板來做,紙板必須厚實,這樣對紙的消耗比較大,紙板的使用必須是以犧牲森林資源為代價的,同時造紙業的廢水排放方面也對環境帶來較大污染,雖說是紙盒,但紙板的轉折必須要用無紡布或化纖織物作輔料粘接復合,組合使用來增加防折強度,因此人工費用比較大,工序煩多。另一類比較厚實的包裝禮盒是用中密度板生產制作,中密度板生產對電能的消耗量比較大,用脲醛樹脂作為膠水,會釋放游離的甲醛,同時表面處理勢必進行油漆的噴涂,這樣不僅會污染環境,而且費工費時,人工投入大,生產成本比較高,由于競爭,甚至使用劣質油漆,劣質油漆會長時間產生難聞的氣味,從而污染了消費者居住環境,對健康產生不利影響。
  技術實現要素:
  本發明所要解決的技術問題是提供一種塑料包裝盒的制作方法。
  本發明具體技術方案步驟如下:
  原料組分的質量為:聚苯乙稀樹脂100kg;碳酸氫鈉850g;硅油65g;賽科825改性聚苯乙烯樹脂12.5kg;工業淀粉4kg;
  第一步,根據做出兩付放置在擠出料端口的模具,模具的縱截面呈“L”型,盒蓋模具的寬度為35mm左右,盒底模具的寬度為60mm;
  第二步,將上述的各組分投加到料箱中,并在料箱中加熱、攪拌至物料熔融,發泡劑碳酸氫鈉一般在120℃以上開始發泡。發泡劑碳酸氫鈉經過發泡,當溫度到250攝氏度時熔融狀態的物料由螺桿擠壓機擠出到端口模具中,發泡條通過端口模具進行初次造型,這時在發泡條的外表面復合印有需求紋理的PVC薄膜層,加工溫度220℃,然后在水槽中進行冷卻定型,再把發泡條的溫度升高到180攝氏度,進行滾壓花型處理;
  第三步,再加工后的發泡條表面與實木逼真、成古樸優美、莊重精致的仿木紋理,手感如輕質仿木條;
  第四步,把兩種寬度不同的發泡條,分別切割成兩個50cm長,兩個40cm長的發泡條,在發泡條的兩端呈45度角的切面涂上專用膠水,然后用帶微翼的“L”形直角槍釘連接,薄槍釘厚度一般在7mm左右,這樣兩根切有45度角的發泡條構成框架的一個直角,用同樣方法做成另一個直角,用這種方法做成包裝盒的盒底框架與盒蓋框架;
  第五步,兩個面板分別采用發泡塑料板,然后通過印刷品用背膠的方法附著在發泡塑料板上,通過槍釘和粘結劑把它們分別固定在盒蓋框架、盒底框架的“L”沿邊上,就完成了面板與盒蓋框架與盒底框架的固定連接。
  本發明制備的包裝盒,密度為0.5g/mm3
  有益效果:本發明的包裝盒使用完后,由于包裝盒的精美,無毒無味,多項優異特性,消費者往往不舍得遺棄,可以用作首飾盒或糖果盒、炒貨瓜子盒及水果盒等,即使少有遺棄由于盒子的框架本身是短條形,而塑料經過發泡變得較輕而且疏松、多孔,變脆,在自然界中由于碾壓和外力作用,就會使框條碎裂成更小塊和許多疏松多孔的顆粒狀小塊,適量工業淀粉的加入,既不影響產品質量也不增加生產成本,來加快發泡塑料在自然界中的分化和降解,在自然環境中,本發明制備的發泡塑料條在3-5年內得到風化、裂解,這樣減少對環境的破害。
  具體實施方式
  下面結合實施例對本發明的具體實施方式作進一步描述,焊絲盒以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案,而不能以此來限制本發明的保護范圍。
  本實施方式的一種塑料包裝盒的制作方法,本發明具體技術方案步驟如下:
  原料組分的質量為:聚苯乙稀樹脂100kg;碳酸氫鈉850g;硅油65g;賽科825改性聚苯乙烯樹脂12.5kg;工業淀粉4kg;
  第一步,根據做出兩付放置在擠出料端口的模具,模具的縱截面呈“L”型,盒蓋模具的寬度為35mm左右,盒底模具的寬度為60mm;
  第二步,將上述的各組分投加到料箱中,并在料箱中加熱、攪拌至物料熔融,發泡劑碳酸氫鈉一般在120℃以上開始發泡。發泡劑碳酸氫鈉經過發泡,當溫度到250攝氏度時熔融狀態的物料由螺桿擠壓機擠出到端口模具中,發泡條通過端口模具進行初次造型,這時在發泡條的外表面復合印有需求紋理的PVC薄膜層,加工溫度220℃,然后在水槽中進行冷卻定型,再把發泡條的溫度升高到180攝氏度,進行滾壓花型處理;
  第三步,再加工后的發泡條表面與實木逼真、成古樸優美、莊重精致的仿木紋理,手感如輕質仿木條; 
  第四步,把兩種寬度不同的發泡條,分別切割成兩個50cm長,兩個40cm長的發泡條,在發泡條的兩端呈45度角的切面涂上專用膠水,然后用帶微翼的“L”形直角槍釘連接,薄槍釘厚度一般在7mm左右,這樣兩根切有45度角的發泡條構成框架的一個直角,用同樣方法做成另一個直角,用這種方法做成包裝盒的盒底框架與盒蓋框架;
  第五步,兩個面板分別采用發泡塑料板,然后通過印刷品用背膠的方法附著在發泡塑料板上,通過槍釘和粘結劑把它們分別固定在盒蓋框架、盒底框架的“L”沿邊上,就完成了面板與盒蓋框架與盒底框架的固定連接
  本發明制備的包裝盒,密度為0.5g/mm3
  有益效果:本發明的包裝盒使用完后,由于包裝盒的精美,無毒無味,多項優異特性,消費者往往不舍得遺棄,可以用作首飾盒或糖果盒、炒貨瓜子盒及水果盒等,即使少有遺棄由于盒子的框架本身是短條形,而塑料經過發泡變得較輕而且疏松、多孔,變脆,在自然界中由于碾壓和外力作用,就會使框條碎裂成更小塊和許多疏松多孔的顆粒狀小塊,適量工業淀粉的加入,既不影響產品質量也不增加生產成本,來加快發泡塑料在自然界中的分化和降解,在自然環境中,本發明制備的發泡塑料條在3-5年內得到風化、裂解,這樣減少對環境的破害。
  以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本發明的較佳實施例,不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。 
  技術特征:
  1.一種塑料包裝盒的制作方法,其特征在于,本發明具體技術方案步驟如下:
  原料組分的質量為:聚苯乙稀樹脂100kg;碳酸氫鈉850g;硅油65g;賽科825改性聚苯乙烯樹脂12.5kg;工業淀粉4kg;
  第一步,根據做出兩付放置在擠出料端口的模具,模具的縱截面呈“L”型,盒蓋模具的寬度為35mm左右,盒底模具的寬度為60mm;
  第二步,將上述的各組分投加到料箱中,并在料箱中加熱、攪拌至物料熔融,發泡劑碳酸氫鈉一般在120℃以上開始發泡。發泡劑碳酸氫鈉經過發泡,當溫度到250攝氏度時熔融狀態的物料由螺桿擠壓機擠出到端口模具中,發泡條通過端口模具進行初次造型,這時在發泡條的外表面復合印有需求紋理的PVC薄膜層,加工溫度220℃,然后在水槽中進行冷卻定型,再把發泡條的溫度升高到180攝氏度,進行滾壓花型處理;
  第三步,再加工后的發泡條表面與實木逼真、成古樸優美、莊重精致的仿木紋理,手感如輕質仿木條;
  第四步,把兩種寬度不同的發泡條,分別切割成兩個50cm長,兩個40cm長的發泡條,在發泡條的兩端呈45度角的切面涂上專用膠水,然后用帶微翼的“L”形直角槍釘連接,薄槍釘厚度一般在7mm左右,這樣兩根切有45度角的發泡條構成框架的一個直角,用同樣方法做成另一個直角,用這種方法做成包裝盒的盒底框架與盒蓋框架;
  第五步,兩個面板分別采用發泡塑料板,然后通過印刷品用背膠的方法附著在發泡塑料板上,通過槍釘和粘結劑把它們分別固定在盒蓋框架、盒底框架的“L”沿邊上,焊絲盒就完成了面板與盒蓋框架與盒底框架的固定連接。
  技術總結
  本發明公開的一種塑料包裝盒的制作方法,所述的發泡塑料盒的各原料組分的重量份為:聚苯乙稀樹脂90~110;碳酸氫鈉NaHCO30.8~0.9;硅油0.046~0.078;改性聚苯乙烯樹脂11~14;工業淀粉2.5~5。本發明減少了對環境的污染,同時后續加工少,成本低,性價比好。


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