注塑成型長纖維增強塑料加工條件
來源：https://info.21cp.com/ 發表時間：2020-06-18 16:29:11
加工條件是LFRT成功的關鍵。只要采用了正確的加工條件，就有可能使用通用注塑機和正確設計的焊絲盒模具制備好的LFRT部件。換句話說，即使有適當的設備和模具設計，如果采用較差的加工條件，纖維長度也可能會受損。這就需要了解纖維在成型過程時將會遇到的情況，并且確定會引起纖維過度剪切的區域。
首先，要監控背壓。高背壓引入對物料產生的巨大剪切力，將會降低纖維長度。考慮從零背壓開始并且僅使它增加至使螺桿在喂料過程中均勻退回，采用1.5~2.5bar（20~50psi）的背壓通常足以獲得一致的喂料。
高的螺桿轉速也有不利的影響。螺桿旋轉越快，焊絲盒和未熔材料就越可能進入螺桿壓縮段造成纖維損傷。類似于針對背壓的建議，應盡量保持轉速在穩定填充螺桿所要求的最低水平。在成型LFRT復合物時，30~70r/min的螺桿速度是常見的。
在注射成型過程中，熔融通過兩個共同作用的因素發生：剪切和熱。因為目的是在LFRT中通過減少剪切來保護纖維的長度，因此將需要更多的熱量。根據樹脂體系，加工LFRT復合物的溫度通常會比常規的成型復合物高10~30℃。
然而，在簡單地全面提高焊絲盒機筒溫度之前，要注意機筒溫度分布的反置。通常情況下，當物料從料斗移動到噴嘴時，機筒溫度上升；但對于LFRT，推薦在料斗處的溫度更高。反置溫度分布會使LFRT粒料在進入高剪切螺桿壓縮段之前軟化和熔化，從而有利于纖維長度的保持。
有關加工的最后一項注意涉及回用料的利用。研磨成型部件或水口通常會導致更低的纖維長度，因此，回用料的添加會影響整體的纖維長度。為了不明顯降低力學性能，建議回用料的最大用量是5%。更高的回用料用量會對沖擊強度等力學性能產生負面影響。
